定安氮氧化物廢（fèi）氣淨（jìng）化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接（jiē），但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係（xì）統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米（mǐ）左右的（de）平台上，平台平麵應平整牢（láo）固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高（gāo）度超（chāo）過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由（yóu）風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝置均勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排（pái）入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞和（hé）變（biàn）形方（fāng）向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝（zhuāng）在混凝土基（jī）礎（chǔ）上，與混凝土（tǔ）基礎水平線（xiàn）一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循（xún）環（huán）液應保（bǎo）持高度，液麵高（gāo）度僅低（dī）於溢流口（kǒu）。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過程中，為難（nán）產品性能（néng）夠公司先後三次對係列（liè）中的三種規格的淨（jìng）化塔進行模擬性（xìng）生產測試，取得了大量數據（jù），經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合（hé）理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣（qì）液再次（cì）得到充（chōng）分接（jiē）觸後，經（jīng）脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上設（shè）計原理，改（gǎi）進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用（yòng）了（le）比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均（jun1）勻、排列有規則（zé）、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。