德宏脫氨塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原（yuán）理：氨（ān）氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨（ān）的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝（yì）流程

送來的含（hán）氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水（shuǐ）處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過（guò）吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作（zuò）條件也是影響吹（chuī）脫效率（lǜ）的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但（dàn）氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性（xìng）等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢（fèi）水處理方法（fǎ）

高（gāo）濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水（shuǐ）體黑臭，而（ér）且將增加（jiā）給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如（rú）生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反（fǎn）滲（shèn）透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用（yòng）方麵展現出誘人的前景。