德（dé）宏閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產（chǎn）品（pǐn），以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在（zài），而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占（zhàn）98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮（dàn）吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔（fǔ）助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行（háng）分離，從而達到（dào）去除（chú）氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣（qì）進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新（xīn）鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附（fù）塔循（xún）環水泵吸附為一定濃（nóng）度（dù）的硫酸銨（ǎn）溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確（què）定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體（tǐ）量，傳質推（tuī）動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢（fèi）水（shuǐ）沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引（yǐn）起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究（jiū）。其研究範（fàn）圍涉及生物法（fǎ）、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理（lǐ）氨氮廢水的應用（yòng）方麵（miàn）展現出誘人的前景。