達州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨（ān）氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊（yóu）離氨的比例（lì）增（zēng）大。常溫（wēn）時，當（dāng）pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占（zhàn）98%，遊（yóu）離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送（sòng）泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經（jīng）過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃（nóng）度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影（yǐng）響吹脫（tuō）效率的（de）主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液（yè）氣比受液（yè）泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和（hé）液體物性等（děng）因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難（nán）度（dù）和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水（shuǐ）對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生（shēng）物（wù）方法有硝化及藻（zǎo）類養（yǎng）殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有（yǒu）離（lí）子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。