大興安嶺VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路（lù）、壓力表、閥門等部（bù）件。

液（yè）箱置於淨化塔的下部（bù），寒（hán）冷地區需要在室（shì）內安裝（zhuāng）時，液（yè）箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用（yòng）加長管道連接，但液箱頂（dǐng）標高也需（xū）底於淨化（huà）塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液（yè）箱應（yīng）安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均（jun1）需（xū）單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨（jìng）化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣（qì）體由下向上。吸收（shōu）液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體經塔內（nèi）除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各部（bù）件進行全麵（miàn）檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現（xiàn）有缺損變形，進行修補後（hòu）再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平（píng）線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組（zǔ）裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確（què）保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清（qīng）除各循環係統等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現（xiàn）象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係（xì）列中的三種規（guī）格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據（jù），經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的中（zhōng）段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液（yè）箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構，采取（qǔ）了以（yǐ）下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則（zé）、溝留現象小的新濾料（liào）一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環（huán）濾料。