大興安嶺工業廢氣淨化塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及（jí）維（wéi）修（xiū）方便等特點。廣泛適用於化（huà）工、醫藥、石油等行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收（shōu）充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸（chù）。采用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣（qì）往往都（dōu）含（hán）有汙（wū）染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出（chū）的廢氣，其（qí）中有些物質若加以回收有很大的利（lì）用價（jià）值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如（rú），利用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的（de）氣體，以回收鹽酸等（děng）等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣以分離（lí）回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的鼓泡室，再由壓加（jiā）重（chóng）室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴（pēn）出的（de）中和液（yè）接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填（tián）料及（jí）噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸（xī）引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度（dù）硫化氫（qīng）廢氣及不易吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。

產品特（tè）點

它在工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸（suān）氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良（liáng）好設備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循（xún）環（huán）水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度（dù）高，體（tǐ）積小。

產品組成（chéng）

利用相對流動的水和含酸氣（qì）體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾（zhòng）多的填料增加了兩者之間的接觸，足（zú）夠的噴淋（lín）高度，可以保證（zhèng）含酸（suān）氣體在塔內（nèi）有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得（dé）高於其它淨化設備的淨化（huà）效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽（cáo））、填料、噴淋（lín）裝置（含（hán）循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基（jī）礎資料（liào）進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐（chēng），不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要（yào）注意保（bǎo）護設備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔（tǎ）器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方（fāng）式，切不可過力，以免使法（fǎ）蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流（liú）量、介質（zhì）濃度、溫度、壓力是否與訂購設（shè）備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開（kāi）循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環（huán）水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設（shè）備正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專人（rén）負責管理，應經常（cháng）檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位（wèi）是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液（yè）濃度是否在規（guī）定範（fàn）圍內等等，如發（fā）現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對（duì）設備進（jìn）行全麵檢（jiǎn）查，防患（huàn）於未然。