大興（xìng）安（ān）嶺氨氮汙水（shuǐ）處理設備

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如（rú）加以曝（pù）氣（qì）的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附（fù）原理，通（tōng）過（guò）風（fēng）機（jī）輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹（chuī）脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過（guò）1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸（xī）附塔內加入（rù）新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中（zhōng）氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間（jiān）的差（chà）。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去（qù）除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下（xià）流甚至不能流下（xià），即引起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結（jié）構、填料種類和液體物（wù）性等因素（sù）都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化（huà）肥、焦化、石（shí）化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給（gěi）水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子（zǐ）交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理（lǐ）、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。