大（dà）同多功（gōng）能洗滌塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材（cái）質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部（bù）件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進液口與淨化塔底部的出液口（kǒu）用加（jiā）長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的（de）平台上，平台平麵（miàn）應平整（zhěng）牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼（gāng）柱，需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支（zhī）吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸（xī）收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環（huán）係統等處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理（lǐ）。

6）循（xún）環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三次（cì）對係列（liè）中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨（jìng）化率在95%以上（shàng）。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨（jìng）化（huà）塔的中段內筒形（xíng）成壓力（lì）室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫液，然（rán）後排入大（dà）氣。根據以上（shàng）設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國（guó）內常用（yòng）的鮑爾環（huán）濾料。