大同氨氣（qì）吸收塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材質

概（gài）述

具有耐腐、防腐及（jí）維（wéi）修方便等特點。廣泛適用於化工、醫（yī）藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化（huà）處理,能很好的保護（hù）環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要有噴（pēn）淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（shì）（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回（huí）收：生產過（guò）程中排出的廢氣，其中有些物質（zhì）若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸（zhēng）氣，以回收其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在化（huà）工生產中，常常用（yòng）吸收塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐（lú）氣以分離回（huí）收其（qí）中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡（pào）室，再由壓加重（chóng）室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收（shōu）中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到（dào）充分接觸（chù）後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出（chū）的中（zhōng）和液接（jiē）觸反應（yīng）。吸（xī）收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的（de）中和液接觸，再次發生中和（hé）反（fǎn）應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通過除霧器（qì）排入大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學（xué）製劑、製（zhì）藥、實（shí）驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石（shí）油（yóu）、機（jī）械、電力等行業（yè）進行處理主要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度（dù）硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。

產（chǎn）品（pǐn）特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部（bù）件。 風阻小（xiǎo），一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔（tǎ）的空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利用相（xiàng）對流（liú）動的水和含酸氣體之（zhī）間的擴散吸收等現象，進行兩（liǎng）者之間（jiān）的（de）質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足（zú）夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔內有足夠多（duō）的停留時間，鑒於上述困素（sù），所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（含循環水泵（bèng））、脫水層（céng）等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我（wǒ）公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥（fá）門等要有單獨（dú）支撐，不可固定在塔器設（shè）備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外（wài）露部件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使（shǐ）法（fǎ）蘭產生裂（liè）紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片。

4、設（shè）備安裝完畢後，用水進行循環調（diào）試，正常運（yùn）行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質（zhì）濃度、溫度（dù）、壓力是（shì）否與訂購（gòu）設備提供（gòng）條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環（huán）水泵。啟動水泵（bèng）應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢查維護，確保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有專人負責管理（lǐ），應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是（shì）否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常（cháng），氣（qì）液濃度是否在（zài）規定範圍內等等，如（rú）發現問題應及時解決。

9、每年（nián）定期對設備進（jìn）行（háng）全麵檢查，防患於未然。