大慶氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防（fáng）腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理（lǐ）,能很好的保護環境,美化生（shēng）活。

為使（shǐ）吸收（shōu）充分，使液體吸收劑與氣體（tǐ）充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回（huí）收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收（shōu）有很大的利（lì）用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中含有的（de）丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等（děng）等。

3、製取半成品（pǐn）或成（chéng）品：在化工生產中，常（cháng）常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回（huí）收其中的

工（gōng）藝（yì）原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡（pào）室，再（zài）由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的（de）中和液（yè）接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中和（hé）液接（jiē）觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及（jí）噴（pēn）淋裝置，淨化（huà）達標後（hòu）的氣體通過除（chú）霧器排入大氣中（zhōng）。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石（shí）油、機械、電力等行業進行處理（lǐ）主（zhǔ）要有害氣體（tǐ）的吸引淨化（huà）塔（tǎ）裝置（zhì），主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化（huà）物有害氣體的淨化。

產品特點

它（tā）在工業（yè）企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產（chǎn）生各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸（suān）氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效（xiào）率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循環水泵（bèng）外（wài），再無轉動部件（jiàn）。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍（wéi），淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利（lì）用相對流動的水和含酸（suān）氣體之間的擴散吸收（shōu）等現（xiàn）象，進行兩者之間的（de）質交換（huàn）。大的（de）噴淋強度和眾（zhòng）多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以（yǐ）保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所（suǒ）以本吸（xī）收塔能獲得高（gāo）於其它淨化設備（bèi）的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出（chū）地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器（qì）設（shè）備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與（yǔ）外（wài）部法蘭連接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊片（piàn），可（kě）采用耐腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調（diào）試（shì），正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與（yǔ）我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先（xiān）開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停（tíng）循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可（kě）以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢查維護，確保設備正常運（yùn）行。

8、塔器設（shè）備的（de）正常運行，有專人負責管理（lǐ），應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否正常（cháng），噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內（nèi）等等，如（rú）發現（xiàn）問題應及時解（jiě）決。

9、每（měi）年定期對設備進（jìn）行全麵檢查，防患於未然。