大慶（qìng）氨氮（dàn）汙水處理設備

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態（tài）存在，而pH為11左（zuǒ）右時（shí），遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中（zhōng）逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使（shǐ）氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從（cóng）而達（dá）到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送（sòng）到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入（rù）脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度（dù）等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓（yā）與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量（liàng），傳質推（tuī）動力相（xiàng）應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物（wù）性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處（chù）理的難度和成本，甚（shèn）至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引（yǐn）起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷（duàn）出現（xiàn），在處理（lǐ）氨（ān）氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。