產(chǎn)品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定(dìng)金(jīn)塔體(tǐ)均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間(jiān)的接觸,而(ér)將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可(kě)製(zhì)作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理
其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣(qì)流粒(lì)子上,或者增濕於粒子,使粒(lì)子借著重力、慣性力等作用達到(dào)分離去除之目的。氣態(tài)汙染物(wù)質則借著紊流、分子擴散等質(zhì)量傳送以及化學反(fǎn)應等現象傳送入洗滌(dí)液體中達到(dào)與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添(tiān)加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質(zhì)。
工藝原理
為濕(shī)法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為(wéi)堿性時,一般用中性或(huò)偏酸性水進行洗(xǐ)滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入(rù)洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢氣勻速進行一級填料功能(néng)段,進行一級噴淋,使氣液二(èr)相得(dé)到一次充分接觸,經一級處理後(hòu)的廢氣用(yòng)由漸擴段減速(sù)進入二級填料噴淋功(gōng)能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接(jiē)觸反(fǎn)應,然後再經(jīng)脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形(xíng)美觀大方等優點。
淨化塔處(chù)理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以(yǐ)吸收的(de)氮氧化物有害氣體的(de)淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新(xīn)能源、電(diàn)鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業。
選用材質
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏(chán)繞成型。塔體外表(biǎo)麵(miàn)采(cǎi)用耐水、耐老(lǎo)化膠衣樹脂(zhī)作防老化麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟(là)無撚的方格(gé)細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數(shù)按(àn)大型及技術標(biāo)準要求(qiú)敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度(dù)可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性(xìng)能良好
根據酸霧淨(jìng)化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能(néng)好和結構強度高的樹脂(zhī),外表采用防水、防老化性能好的膠(jiāo)衣樹(shù)脂。為增加塔體強度,塔體(tǐ)外殼采用了若(ruò)幹(gàn)縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體(tǐ)分段(duàn)結構。因(yīn)淨(jìng)化塔長期(qī)工作在酸堿性腐蝕氣體(tǐ)的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力(lì)外,還(hái)要承受工(gōng)作時的風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即(jí)要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此(cǐ),我廠在充分考慮和(hé)排除了(le)強腐(fǔ)蝕(shí)下的強度折減係數及手糊成型(xíng)工藝的(de)離散性因素(sù)後,針對塔型結構和使用(yòng)環境特點(diǎn),按惡劣的工作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部(bù)件仍保持富裕的儲備強度。
