產品屬(shǔ)訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材(cái)質處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理
其基本(běn)原理是利用(yòng)氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣(qì)體與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接(jiē)觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借(jiè)著(zhe)重力、慣性力等作用達到分(fèn)離去除之目的。氣態(tài)汙染物(wù)質則借著(zhe)紊流、分子擴(kuò)散(sàn)等質量(liàng)傳送以及化學反(fǎn)應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離(lí)之目的(de)。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收(shōu)方式控製氣狀臭(chòu)味物質(zhì)。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨化設備,其功能(néng)設計為填料、噴淋分組分級式。當處(chù)理廢氣為酸性時,一般宜采用(yòng)氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為(wéi)堿性時,一般(bān)用中性或偏酸性水(shuǐ)進行洗(xǐ)滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內(nèi)外向夾套(tào)組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行(háng)一級填料功(gōng)能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級(jí)處理後的廢氣用由(yóu)漸擴(kuò)段減速進(jìn)入二級填料噴淋功能段,再使廢(fèi)氣(qì)得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料(liào)/製藥(yào)/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體(tǐ)積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化(huà)塔處理的主要有害氣體(tǐ)為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨(jìng)化。廣泛用於化工(gōng)、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食(shí)品(pǐn)、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材料整體(tǐ)纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐(nài)水、耐(nài)老化膠(jiāo)衣樹脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層厚度不(bú)小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無(wú)堿無(wú)蠟無撚的方(fāng)格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大(dà)型及技術標準要求敷(fū)設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔(tǎ)體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能(néng)良好
根據酸霧淨化塔各部件的(de)工(gōng)作環境,分別選用了耐堿性能好(hǎo)和結構強度高的樹脂,外表采(cǎi)用防水、防(fáng)老(lǎo)化性能好的膠衣(yī)樹脂。為增(zēng)加塔(tǎ)體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並(bìng)根據各種型(xíng)號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性(xìng)腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要(yào)承受工作時的(de)風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較(jiào)高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充(chōng)分考慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因(yīn)素後,針對(duì)塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。
