大理化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業（yè）過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化（huà）處理,能很好的保護環境（jìng）,美化（huà）生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體（tǐ）吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過（guò）程中排出的廢氣往往都含有汙（wū）染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加（jiā）以回收有很大的利用價值，例如，用水吸（xī）收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中（zhōng）的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生（shēng）產中，常常（cháng）用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在（zài）焦化廠用洗油處理（lǐ）焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室（shì）均（jun1）配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上（shàng）流動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣（qì）繼續向上流動至二層（céng）填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣（qì）各（gè）項指標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化（huà）達標後的氣體通（tōng）過（guò）除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製（zhì）藥（yào）、實（shí）驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業進行處理（lǐ）主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃（nóng）度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品特（tè）點

它在（zài）工（gōng）業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過程的（de）進行，往往要產生各種各樣濃（nóng）度不（bú）同含酸氣體，酸霧（wù）淨化塔是淨化含（hán）酸氣體的良（liáng）好設備。具有下述特（tè）點：

1、具有很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無（wú）轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔的（de）空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組（zǔ）成

利用相（xiàng）對（duì）流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸（chù），足夠的噴淋（lín）高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎（chǔ）施（shī）工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器設（shè）備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外（wài）露部件（jiàn）。塔器法蘭與外（wài）部法（fǎ）蘭連（lián）接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊（diàn）片。

4、設備安裝（zhuāng）完（wán）畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣（qì）體流量、介質濃度、溫度、壓（yā）力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請（qǐng）與我公司（sī）聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機（jī）；停機時，應先停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行（háng）。

8、塔器設備（bèi）的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位（wèi）是否正（zhèng）常，補水（shuǐ）浮（fú）球（qiú）開關是否正常，氣液（yè）濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。