大理氮（dàn）氧化物廢氣（qì）淨化（huà）裝置

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金（jīn）

塔體均可製（zhì）作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液（yè）箱頂（dǐng）部的進液口（kǒu）與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道（dào）,均需單（dān）設支吊架,通風、液（yè）泵、按設備（bèi）實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上（shàng）。吸（xī）收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣（qì）。不同的酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以（yǐ）上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞和變（biàn）形方向安裝，如發（fā）現有缺損變形（xíng），進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直（zhí）。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環（huán）係統（tǒng）、噴液裝置是否發（fā）生異常（cháng）現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循（xún）環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中，為（wéi）難產品性能夠公司先（xiān）後三次對係列中的三種（zhǒng）規（guī）格的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了（le）大量數據（jù），經分折整理，氯化氫氣（qì）體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機（jī）壓入淨化塔的（de）中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得（dé）到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設（shè）計原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構（gòu），采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象（xiàng）小（xiǎo）的新濾料一（yī）圓紋（wén）花環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾（ěr）環濾料。