大理廢氣淨化塔的原理（lǐ）與特（tè）點

廢氣淨化塔適用於電鍍生產、表麵處理、單晶（jīng）矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生（shēng）產等行業（yè）及（jí）領域。氣體淨化（huà）塔屬（shǔ）兩（liǎng）相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入淨化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進（jìn）氣（qì）段空間，然後均（jun1）勻（yún）地通過均流段上升到（dào）一級填（tián）料吸收段。在（zài）填料的表麵上，氣相（xiàng）中酸（suān）性（或堿（jiǎn）性）物質（zhì）與液相中堿性（或（huò）酸性）物質發（fā）生化學反應，反應生成物質（多為（wéi）可溶性（xìng）酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體（tǐ）繼續上升進入一級噴淋段。 

廢氣淨化塔適用於電鍍生產、表（biǎo）麵處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電（diàn）子製造、漆包線、噴漆（qī）噴塗、塗裝生產等行業及領域。 

廢氣淨化塔工作原理 

氣體淨化塔：屬兩相逆向流填料吸收（shōu）塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入淨化塔，在通風機的動（dòng）力作用下，迅速充滿進氣段空間，然後均（jun1）勻地通過均流段上升（shēng）到一級（jí）填料吸收段。在填料的表麵上，氣相中酸性（xìng）（或堿性）物質與液相中（zhōng）堿性（或酸性）物質發生化學反應，反應生成物質（zhì）（多為可（kě）溶性酸（堿）類）隨吸收（shōu）液（yè）流入下部貯液槽。未完全吸收的酸（suān）性（或堿（jiǎn）性）氣體繼（jì）續上升進（jìn）入一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布（bù）的噴嘴高速噴（pēn）出，形成無數細小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼（jì）續發（fā）生化學反應，然後酸性（堿性）氣（qì）體上升到二級填料段、噴淋段（duàn）進行與一級類似的吸（xī）收過程。二級與一級噴嘴密度不同，噴液壓力不（bú）同，吸收酸性（堿性）氣體濃（nóng）度範圍也有所不同。在噴淋段（duàn）及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質的過程。通過控製空塔流速（sù）與滯留時間保證這一（yī）過程的充分（fèn）與穩定。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中（zhōng）所夾（jiá）的吸收液霧滴在這裏被清除下來，經過處理後的潔淨空氣從廢氣淨化塔上端排氣管排入大（dà）氣（qì）。 

氣體淨化塔的性（xìng）能特點 

1、廢氣淨（jìng）化（huà）設備適（shì）用範圍廣：化工、輕工、印染（rǎn）、醫藥、鋼鐵（tiě）、機械、電子、儀表、電鍍等工業部（bù）門生產過程（chéng）中排放的有機廢（fèi）氣（qì）、硫酸、硝酸、  鹽酸、  氫氟（fú）酸等尾氣及（jí）硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳（tàn）氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性氣體，采（cǎi）用工（gōng）業廢氣淨化（huà）設備，都可得到滿意的效果。   

2、廢氣淨化效率高：酸（堿）霧廢氣淨化塔采用二（èr）級逆向噴淋，填料比表（biǎo）麵積大，由試驗研究確定的氣比保證了性能（néng）穩定，對各種濃度的酸性（或堿性（xìng））廢氣淨化效率均可達85%~95%。   

3、廢氣處理設備阻力低：在保證（zhèng）足夠（gòu）氣液接觸麵積基礎上，工業廢氣淨化（huà）塔選用空氣動力（lì）特性填料品種及結構形式，使設備阻力（lì）在額定風量下不超過40毫米（mǐ）水柱，是國內各種填料吸收塔中阻力低的一種。這對於配用耐腐蝕低壓通風機極為有利。   

4、廢氣處理設（shè）備占地麵積小：工業廢氣淨化處理塔采用PP、FRP等材（cái）質，將塔體、吸收液槽（cáo）、循環泵、吸收液管（guǎn）道係統（tǒng）組合（hé）成一套完整的（de）工業廢氣處（chù）理（lǐ）設備（bèi），結（jié）構緊湊，便於現場安裝及操作（zuò）管理，占地麵積小，無（wú）論對新建工程還是技改項目都可適應。  

廢（fèi）氣淨化塔試（shì）用的填料：聚丙烯鮑爾環、不鏽鋼鮑爾環、多麵空心球、階梯環、花環填料等。