崇左（zuǒ）汙水（shuǐ）廠廢氣治理（lǐ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點（diǎn）。廣泛（fàn）適用於（yú）化工、醫（yī）藥（yào）、石油（yóu）等行業（yè）過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保（bǎo）護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分（fèn）接（jiē）觸。采用的吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的廢氣往往都含有汙（wū）染環境的物質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢（fèi）氣，其中有些（xiē）物質若（ruò）加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中（zhōng）含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中（zhōng）的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸（suān）等等。

3、製（zhì）取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油（yóu）處理焦爐氣（qì）以分（fèn）離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入（rù）淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸，再次發生中（zhōng）和反應，根據廢氣各（gè）項指標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋（lín）裝置，淨化達（dá）標後的氣（qì）體（tǐ）通過除霧（wù）器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以（yǐ）廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業進（jìn）行處理主要有害氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要可以淨化水溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧化（huà）物有害氣（qì）體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要（yào）產生各（gè）種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的（de）良好設備。具（jù）有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪（zào）聲（shēng）低，降循環水泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍（wéi），淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品（pǐn）組成

利用相對（duì）流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加（jiā）了兩者（zhě）之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內（nèi）有足夠多的停（tíng）留時（shí）間，鑒於上述困素，所以本吸收（shōu）塔能（néng）獲得（dé）高於其它淨化設備的淨化（huà）效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的（de）基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備（bèi）上；

3、安裝時要注（zhù）意保（bǎo）護設備，不碰損機體及外露部（bù）件。塔器法蘭與（yǔ）外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片（piàn）不得采用（yòng）鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安（ān）裝完畢後，用（yòng）水進行循（xún）環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確認（rèn）氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力是否與訂（dìng）購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先（xiān）停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機（jī）、水泵運行是（shì）否正常，噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正常（cháng），補水浮球開（kāi）關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。