崇左閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫（tuō）氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製（zhì）作（zuò）成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時（shí）氨氮大多數以（yǐ）銨離子（zǐ）狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的（de）話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行（háng）分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相（xiàng）兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶（róng）液（yè）調（diào）節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送（sòng）入脫（tuō）硫係統統（tǒng）一製成（chéng）硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴（pēn）淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對（duì）一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與（yǔ）塔式結構（gòu）、填料（liào）種（zhǒng）類和液體物性等（děng）因素都有關。

高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增（zēng）加給水處理（lǐ）的難度和成本（běn），甚（shèn）至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉（chén）澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技（jì）術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。