重慶脫氨塔

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮（dàn）吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽（cáo）移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫（tuō）塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是（shì）反（fǎn）方向，通（tōng）過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸（suān），通過吸附（fù）塔（tǎ）循環（huán）水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件（jiàn）也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓（yā）與（yǔ）廢水中氨濃度相當的（de）平（píng）衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利（lì）於氨（ān）氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現（xiàn）象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入（rù）水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭（chòu），而且將增加給水處理的（de）難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害（hài）作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化（huà）法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化（huà）、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用（yòng）方麵（miàn）展（zhǎn）現出（chū）誘人的前（qián）景。