產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染(rǎn)物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統(tǒng):包括液(yè)箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒(hán)冷地區需要在室內安裝時(shí),液箱頂部的(de)進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連(lián)接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高(gāo)度不足時,液箱可設置(zhì)在地坑或半地坑內。
液箱應(yīng)安裝在高度為(wéi)100毫米左右的平台(tái)上,平台(tái)平麵應平整牢固,使箱底板受力(lì)均勻(yún)。
塔支架四根鋼柱,需澆(jiāo)注混(hún)凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設(shè)支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用(yòng)PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安(ān)裝應(yīng)采取遮陽措施。
淨(jìng)化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索(suǒ)固定。
工作原理
塔內(nèi)氣體由風機送入,氣體由下向(xiàng)上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用(yòng)不同的吸收液(yè)體(tǐ)吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液(yè)濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可(kě)達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始(shǐ)濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效(xiào)率達95%以上。
安裝與使用(yòng)
1)安裝吸收塔時要先對各部件進(jìn)行全麵檢查(chá),確定無損壞和變形方(fāng)向安裝,如發現有缺損變(biàn)形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平(píng)線一致,組裝後的吸(xī)收塔垂(chuí)直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保(bǎo)密封以防氣體(tǐ)逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投(tóu)入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的(de)雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用(yòng)吸收塔時,有專人負責管理,定(dìng)期(qī)檢查通風係(xì)統、液循環係(xì)統、噴液裝置(zhì)是否發生異常現象,如發生有不良現(xiàn)象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格(gé)的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據(jù),經分折整理,氯化氫氣體的平均(jun1)淨化率(lǜ)在95%以上。
2、結構(gòu)設計(jì)合理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入(rù)淨化塔的中段內筒形(xíng)成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱(xiāng)的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分(fèn)接觸後,經(jīng)脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般(bān)玻璃鋼淨化塔的結構,采取了(le)以下措施:
(1)省去了一般淨化(huà)塔的(de)循環水泵係統;
(2)采用了比表(biǎo)麵積大,穿孔率高、洞(dòng)孔均勻、排列有規則(zé)、溝留現象小的新(xīn)濾料一圓紋花環(huán),替代了國內常用的鮑爾環濾料。
