長治氨氮汙（wū）水處理（lǐ）設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨（ān）氮（dàn）在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡（héng）關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝（yì）是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的（de）氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的（de）目的（de）。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流（liú）程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到（dào）10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通（tōng）過（guò）1#塔處（chù）理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向（xiàng），通過風機（jī）鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫（tuō）效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相（xiàng）應（yīng）增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下（xià）流（liú）甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物（wù）化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用（yòng）方麵展現出誘（yòu）人的前景。