長治（zhì）氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離（lí）氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機（jī）輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附（fù）塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度（dù）的硫酸銨溶（róng）液（yè），再（zài）由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分（fèn）壓與廢水（shuǐ）中（zhōng）氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且（qiě）排放量大。如化肥（féi）、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理（lǐ）的難（nán）度和成本，甚至對人群（qún）及生（shēng）物（wù）產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對（duì）環境（jìng）的影響已引（yǐn）起（qǐ）環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化（huà）裂解等。新（xīn）的技術不斷（duàn）出現（xiàn），在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。