產(chǎn)品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原(yuán)理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染(rǎn)物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達(dá)成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接(jiē)觸之(zhī)後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流(liú)粒(lì)子上,或者增濕於(yú)粒子,使粒子借著重力、慣(guàn)性(xìng)力等作用(yòng)達到分離去除之目的(de)。氣態(tài)汙染物質則借著紊流、分(fèn)子擴散(sàn)等(děng)質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗(xǐ)滌液中添(tiān)加化學物質,以吸收方式控製(zhì)氣狀臭(chòu)味物質。
工藝原理
為濕法(fǎ)吸收型(xíng)淨化設備,其功能設計(jì)為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗(xǐ)滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外(wài)向夾套組成的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢氣(qì)勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣(qì)液二相得到一(yī)次(cì)充分接觸,經一級處理後的廢氣用(yòng)由漸擴段減速(sù)進(jìn)入二級填(tián)料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充分的(de)氣液(yè)二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後(hòu),尾氣由排出口經風道排入大氣(qì)。
適用對(duì)象
電子工(gōng)業(yè)、半導體製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金(jīn)屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製(zhì)藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪(zào)聲、耗電省、體積(jī)小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外(wài)形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體(tǐ)及不易吸收的高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選(xuǎn)用材(cái)質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐(nài)水、耐老化膠衣樹脂作防(fáng)老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問(wèn)采用無堿(jiǎn)無蠟無撚的方格細布作為耐(nài)老化的渡層,其樹脂含量不(bú)低於75%,層(céng)數按大型及(jí)技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件(jiàn)的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構強度高的樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老化性能好的膠(jiāo)衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若(ruò)幹(gàn)縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分(fèn)別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液(yè)壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我廠在充分考(kǎo)慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工(gōng)藝的離散性因素(sù)後,針對塔型結構和使用(yòng)環境特點,按惡劣的工作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件仍(réng)保持(chí)富裕的儲(chǔ)備強度。
