產品屬訂(dìng)製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理(lǐ)原理其基本原理是利用(yòng)氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處理原理
其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離(lí)達(dá)成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質(zhì)量傳送以及化學反(fǎn)應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體(tǐ)分離之目的。並可(kě)在洗滌液中添加化(huà)學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收(shōu)型淨化設備,其(qí)功能設計為填(tián)料、噴淋分組分級式(shì)。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一般宜(yí)采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為(wéi)吸收和液。當(dāng)處理廢氣為(wéi)堿性時,一(yī)般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作(zuò)原理為:廢氣由風(fēng)機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功(gōng)能段,進行一級噴淋,使(shǐ)氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋功能段(duàn),再使廢氣得到更充分的(de)氣液(yè)二相接觸反應,然後再經脫液(yè)器脫(tuō)液除霧後,尾氣由(yóu)排出口經風道排入大(dà)氣。
適用(yòng)對象
電子工業、半導體製造(zào)業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬(shǔ)工業(yè)、電鍍及金屬表麵(miàn)處理(lǐ)工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶(róng)性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃(nóng)度難以吸收的氮氧化物(wù)有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學(xué)製劑(jì)、製藥、實驗室(shì)、冶(yě)金、輕工、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老(lǎo)化麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數(shù)按(àn)大型及技術標準要求(qiú)敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度(dù)可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸(suān)霧(wù)淨化塔各(gè)部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的(de)樹(shù)脂,外(wài)表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了(le)若幹縱向加強筋,並根據各種型號的(de)體型大小分別采用了圓筒形雙筒(tǒng)體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的(de)環境中,除承受塔體自(zì)身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在充分考慮和排除(chú)了強腐蝕下的強度折減(jiǎn)係數及手糊成型工藝的離散性(xìng)因素後,針對塔型(xíng)結構和使用環境特(tè)點,按惡(è)劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
