昌吉（jí）廢氣處理塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以（yǐ）上報（bào）價為定金（jīn）

塔體均可製（zhì）作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材（cái）質

處理原理

其基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體（tǐ）中的汙染物傳送到（dào）液體中，然後再將清潔（jié）之氣體與被汙染的液體分離（lí）達成清淨空氣的目的。

氣流（liú）中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後（hòu），液滴或液膜擴散附於氣流（liú）粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力（lì）、慣性（xìng）力等作（zuò）用達到分（fèn）離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣（qì）體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計（jì）為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一（yī）般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢（fèi）氣為堿性（xìng）時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌（dí）。其工（gōng）作原（yuán）理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外（wài）向夾套組成的均（jun1）壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功（gōng）能段（duàn），進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸（chù），經（jīng）一級處理後的廢（fèi）氣用由漸擴段減速進入二級填料（liào）噴淋功能（néng）段，再使廢氣（qì）得到更充分的（de）氣液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口（kǒu）經風道（dào）排入大氣（qì）。

適（shì）用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業（yè）、鋼鐵金屬工（gōng）業、電鍍及金屬表（biǎo）麵處理工業、酸洗（xǐ）製（zhì）程、染料（liào）/製藥/化學工業、除臭/廢氣中（zhōng）和、燃燒（shāo）廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省（shěng）、體積小，拆（chāi）裝維修（xiū）方便，輕（qīng）巧（qiǎo）耐（nài）用，外形美觀大方等優（yōu）點。

淨化塔處理的主（zhǔ）要有害氣體為水溶性氣體及不易吸（xī）收（shōu）的高濃度難以吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業（yè）。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞（rào）成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹（shù）脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為（wéi）耐老化的渡（dù）層，其（qí）樹（shù）脂含量不低（dī）於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含（hán）量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的（de）工作環（huán）境，分別選用了耐堿性能好和結構強度（dù）高（gāo）的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加（jiā）塔體強度，塔體外殼采用了若（ruò）幹縱（zòng）向加強筋，並根據各（gè）種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境（jìng）中，除承（chéng）受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在（zài）200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕（shí）性能，又要保持較高（gāo）的抗拉、抗壓強度。因此，我（wǒ）廠在充分考（kǎo）慮和排除了強（qiáng）腐蝕下（xià）的強度折減係數及手糊成型工藝（yì）的離散性（xìng）因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環（huán）境下，整個玻（bō）璃鋼（gāng）部件仍保（bǎo）持富裕的（de）儲備強度。