昌吉氮氧化物廢氣（qì）淨化裝置

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱（xiāng）、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔（tǎ）的（de）下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部的（de）出液（yè）口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液箱（xiāng）可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固（gù），使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道（dào）,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應（yīng）設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排（pái）入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采（cǎi）用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修補（bǔ）後再安裝（zhuāng）。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂（chuí）直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循（xún）環係統等處的雜物和（hé）汙（wū）垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔時（shí），有專（zhuān）人負責管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象（xiàng），如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的（de）三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫（qīng）氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，經（jīng）脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計（jì）原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。