滄州氨氮汙水（shuǐ）處理設（shè）備

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平（píng）衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水（shuǐ）中（zhōng）的（de）氨氣進行分（fèn）離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水（shuǐ）。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到（dào）10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密（mì）度等操作條件也（yě）是（shì）影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動（dòng）力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量（liàng）而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大（dà），氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等（děng）均（jun1）產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲（shèn）透（tòu）、蒸（zhēng）餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理（lǐ）氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出（chū）誘人的前景。