產品屬訂製產品,以(yǐ)上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體(tǐ)中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空氣的(de)目的。
氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上(shàng),或者增(zēng)濕於粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣性(xìng)力等作用達到分離去除之目的。氣態(tài)汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及(jí)化學反(fǎn)應等現象傳(chuán)送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並(bìng)可(kě)在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控(kòng)製(zhì)氣狀臭味物質(zhì)。
工(gōng)藝原理(lǐ)
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處(chù)理廢氣為堿性時,一般用中(zhōng)性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理(lǐ)為:廢氣由風機壓入洗滌(dí)塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使(shǐ)廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使(shǐ)氣液二相得(dé)到一次充分(fèn)接觸(chù),經一級處理後的廢(fèi)氣用由(yóu)漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再(zài)經脫液器(qì)脫(tuō)液除霧後,尾(wěi)氣(qì)由排出口經風道(dào)排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電(diàn)鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化(huà)學工業、除臭/廢氣中和、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點(diǎn)
具有(yǒu)效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝維(wéi)修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀大方(fāng)等優點。
淨化(huà)塔處理的主要有害氣體(tǐ)為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能源、電(diàn)鍍、酸洗(xǐ)、石油(yóu)、機械、電力等行業。
選用材質
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙烯材(cái)料整體纏(chán)繞成型。塔(tǎ)體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化麵層(céng),膠(jiāo)衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布(bù)作為耐(nài)老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及(jí)技術標準要求敷設,樹脂含量達(dá)60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信(xìn),性(xìng)能良好
根據酸霧(wù)淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水(shuǐ)、防(fáng)老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強(qiáng)筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體(tǐ)分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身(shēn)壓(yā)力(lì)及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(yā)(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了(le)強腐(fǔ)蝕(shí)下(xià)的(de)強度折減(jiǎn)係數及手糊(hú)成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用(yòng)環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
