北海氮氧化物廢氣淨化裝（zhuāng）置

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原（yuán）理是利用氣體與（yǔ）液體間的接觸，而（ér）將氣體中（zhōng）的汙染物傳送到液體中，然（rán）後再將（jiāng）清潔之氣體與被汙染的液體分（fèn）離達成清淨（jìng）空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接（jiē）觸之後，液（yè）滴或（huò）液膜（mó）擴散附於氣流粒子上，或者增（zēng）濕於粒（lì）子（zǐ），使粒（lì）子（zǐ）借著重力、慣性力等作用達到（dào）分離去除（chú）之目（mù）的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳（chuán）送（sòng）以及化學反（fǎn）應等現象傳（chuán）送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之（zhī）目的。並可在洗（xǐ）滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物（wù）質。

工藝原（yuán）理

為濕法（fǎ）吸收型（xíng）淨化設備，其功（gōng）能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為（wéi）酸性時，一般宜采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）為吸收和液（yè）。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或（huò）偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓（yā）入洗滌塔內（nèi）外向夾套組（zǔ）成的均壓室，通過勻格柵（shān）使廢氣勻速進行一級填（tián）料功能段，進行一級噴淋，使（shǐ）氣液二相得（dé）到一次充分接（jiē）觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋（lín）功能段，再使廢氣（qì）得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器（qì）脫（tuō）液除霧（wù）後，尾（wěi）氣由排出口經風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬（shǔ）工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力（lì）高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方（fāng）等優點。

淨化塔處理的主（zhǔ）要有害氣體為水（shuǐ）溶（róng）性氣體及不易吸收的高濃度難（nán）以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛（fàn）用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯（lǜ）乙烯（xī）材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠（jiāo）衣層厚度不小於0.5mm。在強度與（yǔ）內外表麵（miàn）問采用無堿無（wú）蠟無撚的方格細布（bù）作（zuò）為（wéi）耐老（lǎo）化的渡層，其樹（shù）脂含量不低於75％，層（céng）數按大型及技術標準要求敷（fū）設，樹脂含（hán）量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體（tǐ）質量可信，性能良好

根據酸（suān）霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和（hé）結構強度高的樹（shù）脂，外表采（cǎi）用防水、防老化性能（néng）好的膠（jiāo）衣樹脂。為增加（jiā）塔體強度，塔體外殼采用了若（ruò）幹縱向加強（qiáng）筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長（zhǎng）期工作在酸堿性腐蝕氣（qì）體的環境中，除承受塔（tǎ）體自身壓力及溶液壓力外，還（hái）要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕（shí）性（xìng）能，又要保持（chí）較高（gāo）的抗拉、抗壓強度。因（yīn）此，我廠在充分考慮（lǜ）和排除（chú）了強（qiáng）腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素（sù）後（hòu），針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備（bèi）強度。