產(chǎn)品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐(fǔ)、防腐及維修方便等特(tè)點。廣泛適用於(yú)化工、醫藥、石油等行業(yè)過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化(huà)處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收(shōu)充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要(yào)有噴淋吸收(shōu)、鼓泡吸收和膜式(填料)吸(xī)收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含(hán)有汙染環境的(de)物質,排放之前(qián)要進行淨化。
2、尾(wěi)氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利(lì)用水吸(xī)收廢鹽酸中的氣體,以(yǐ)回收鹽(yán)酸(suān)等等。
3、製(zhì)取半成品或成品:在化工(gōng)生產(chǎn)中,常常用吸(xī)收塔來製(zhì)取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在(zài)焦化廠用洗油處理焦爐氣(qì)以分離(lí)回收(shōu)其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液(yè)。酸霧廢氣由(yóu)風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加(jiā)重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸(xī)收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使(shǐ)氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層(céng)填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接(jiē)觸反應。吸收後的廢氣繼續向(xiàng)上流動至(zhì)二層填料層,與二層噴(pēn)嘴噴出的中(zhōng)和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣(qì)各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中(zhōng)。
應用範圍
是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等行業進行處理(lǐ)主要有害氣體的吸引淨化塔裝置,主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化(huà)氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的(de)淨化。
產(chǎn)品(pǐn)特點
它在(zài)工業企業中,伴隨酸洗、電(diàn)鍍和化學分析等工藝過程的(de)進行,往往要產生各種各(gè)樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化(huà)塔是淨化(huà)含酸氣體的良好設備。具(jù)有下述特點:
1、具有很強的淨(jìng)化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久(jiǔ)耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫(háo)米水柱範圍(wéi),淨化塔的空(kōng)塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體(tǐ)之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了(le)兩(liǎng)者之間的接觸,足夠的噴淋高(gāo)度,可以保證含酸(suān)氣體在塔內有足夠多的停留時(shí)間(jiān),鑒於上述困素,所(suǒ)以(yǐ)本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及(jí)維護(hù)保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎(chǔ)上;
2、配(pèi)套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝(zhuāng)時要注意保護設備(bèi),不碰損機(jī)體及外(wài)露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰(nǐng)緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生(shēng)裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐(nài)腐耐(nài)油橡(xiàng)膠墊片。
4、設備(bèi)安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴(dī)、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與(yǔ)訂購設(shè)備提供條件一致,如有變化,請(qǐng)與我公司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分(fèn)鍾後,再停循環水泵。啟(qǐ)動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可(kě)以空轉(zhuǎn)。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴(pēn)嘴、過濾網等(děng)進行檢查維護,確保設備正(zhèng)常(cháng)運行。
8、塔器設(shè)備的正常運行,有專人(rén)負(fù)責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否(fǒu)暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍(wéi)內等等(děng),如發現問題應及(jí)時(shí)解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
