保山雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行（háng）煙氣脫硫，然後再用（yòng）石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過（guò）程（chéng）是液氣相之間進行（háng），避免（miǎn）了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費（fèi）用省、運行成本低，適用（yòng）於鍋爐煙氣、焦爐（lú）氣、鍋爐生（shēng）產（chǎn）廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以（yǐ）NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普（pǔ）通（tōng），資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液（yè），在循環過程中（zhōng）緩解（jiě）水泵、管道、設（shè）備腐蝕、衝刷（shuā）及堵塞（sāi），便於設備運（yùn）行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應（yīng）速（sù）度（dù）快，故有（yǒu）較小的液氣（qì）比，達到較高的脫硫效率，一（yī）般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫（liú）沉（chén）澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降（jiàng）低了運行（háng）成本。

4、以空塔噴淋為脫（tuō）硫（liú）塔結構，運行可靠（kào）性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝（yì）原理

1、工藝介紹

雙堿法脫（tuō）硫係統采用鈉基脫（tuō）硫劑進行脫硫，將（jiāng）NaOH（燒堿（jiǎn）、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙（yān）氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經（jīng）脫硫劑（jì）再生池（chí）被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工（gōng）藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入（rù）噴淋脫（tuō）硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區（qū）段空間充（chōng）滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的（de）二氧化（huà）硫（liú）。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫（tuō）硫塔後設置的收集係統，適當補充（chōng）一定量的堿（jiǎn）液（yè）後，經循環泵再次送入（rù）噴霧和（hé）配液係統中被再次利用，脫硫（liú）劑一直處於循環（huán）狀態（tài）。

經多次循環後的（de）脫硫漿液排入後（hòu）處理係（xì）統。由（yóu）於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將（jiāng）煙氣中的液滴分離（lí）出（chū）來，達到同時除塵除霧的效（xiào）果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣（qì）係統

煙氣經煙道（dào）引風機直接進入脫硫（liú）塔，脫硫（liú）塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓（yā）力降小（≤600Pa）。脫硫集中（zhōng）除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故（gù）障（zhàng）時（shí），脫硫暫停反（fǎn）應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋（lín），將溶劑霧化無數（shù）液滴，讓氣液（yè）充分接（jiē）觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反（fǎn）應，效率越高。

脫硫塔（tǎ）內堿液霧化吸收SO2及粉塵（chén），生成Na2SO3，同（tóng）時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再（zài）生池與Ca(OH) 2反（fǎn）應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循（xún）環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經（jīng）除霧器折流板（bǎn）碰衝作用，煙氣攜帶的煙（yān）塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵（bèng）從沉澱池排（pái）出處理好，經自然（rán）蒸發晾幹。由（yóu）於石（shí）膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可（kě）經水力旋流器（qì），稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於（yú）二次汙染的解決（jué）

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼（jì）續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石（shí）膏漿（jiāng）液中，經固液分離，分離的固體（tǐ）殘渣進（jìn）行回收堆放再做他用。溶液（yè）流回再（zài）生池繼續使用，因此不會產生（shēng）二次汙染。

5、吸收（shōu）SO2效率及主（zhǔ）要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率（lǜ）大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度（dù）低（dī）有利於（yú）氣液傳質，溶解SO2，但溫（wēn）度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不（bú）是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿（jiāng）濃度：控製在10~15%。