白銀氨氣吸收塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以（yǐ）上報價為（wéi）定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛（fàn）適用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸（xī）收（shōu）劑（jì）與氣體充分接觸。采用的吸收方（fāng）法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往往都含有（yǒu）汙染環境的物質（zhì），排放（fàng）之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程中排出（chū）的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸（xī）收塔來製取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體（tǐ）混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐（lú）氣以分（fèn）離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機（jī）壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至（zhì）一層填料層，與（yǔ）一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層（céng）填料層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液接觸，再次（cì）發生中和反（fǎn）應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝（zhuāng）三（sān）層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化（huà）達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種可以廣泛用於化工（gōng）、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化水溶性氣體（tǐ）及不易吸收（shōu）的高濃度硫化氫廢氣及（jí）不易（yì）吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分析等工藝過程的進行，往往要產（chǎn）生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化（huà）含（hán）酸氣體（tǐ）的良好設備。具有下述特點（diǎn）：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循（xún）環水泵外，再無轉動（dòng）部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利用相對流動的水和含（hán）酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加了兩者（zhě）之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含（hán）酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它（tā）淨化設備的（de）淨化效（xiào）果（guǒ）。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋（lín）裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎資（zī）料進行混凝土基礎施工；本（běn）設備宜（yí）安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單獨支撐，不可固定在塔器（qì）設備上；

3、安（ān）裝時要注意保（bǎo）護設備，不碰損機（jī）體及外露部（bù）件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運（yùn）行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認（rèn）氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如（rú）有（yǒu）變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風（fēng）機（jī）1～2分鍾後，再停（tíng）循環水泵。啟動水泵（bèng）應（yīng）注意：泵不（bú）可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢（jiǎn）查風（fēng）機、水泵運行是否正常（cháng），噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等（děng）等（děng），如發現問題應及時（shí）解決。

9、每年（nián）定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防（fáng）患於未然。