安徽（huī）VOC廢（fèi）氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂製（zhì）產（chǎn）品，以上報（bào）價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內（nèi）安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與（yǔ）淨化塔底部的出（chū）液口用（yòng）加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液箱（xiāng）可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢（láo）固，使（shǐ）箱底板（bǎn）受力均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風（fēng）管道,均需（xū）單設（shè）支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度（dù）超（chāo）過5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形（xíng）成逆（nì）流吸收，中和（hé）後的氣體經塔內除（chú）霧（wù）段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各部件進行全麵檢查，確定無（wú）損壞和變形方向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝土基礎水（shuǐ）平線一致（zhì），組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確（què）保密（mì）封以防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴（pēn）液裝置是否發生（shēng）異常（cháng）現（xiàn）象，如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循（xún）環（huán）液應保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品（pǐn）性（xìng）能夠公司先後三（sān）次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據，經（jīng）分（fèn）折整（zhěng）理，氯化（huà）氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫（qīng）氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓（yā）入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力（lì）室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進（jìn）了一般玻璃（lí）鋼（gāng）淨化塔的結構（gòu），采（cǎi）取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑（bào）爾環濾料。