阿裏氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於（yú）淨（jìng）化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也（yě）需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地（dì）坑（kēng）內。

液（yè）箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢（láo）固，使箱底板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後（hòu）的氣體經塔內（nèi）除霧段後，經煙囪排（pái）入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用（yòng）氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸（xī）收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率（lǜ）可達98%以上；淨（jìng）化（huà）硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰（qíng）廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎（chǔ）上，與（yǔ）混凝（níng）土基礎水平線一（yī）致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負責管（guǎn）理，定（dìng）期檢查通（tōng）風係統、液循（xún）環（huán）係（xì）統、噴液裝置是否發生異常（cháng）現象（xiàng），如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品（pǐn）性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進（jìn）行模擬性生產測試，取得了大（dà）量數據，經（jīng）分（fèn）折整理，氯化（huà）氫氣體的平均淨（jìng）化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重室均（jun1）配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大（dà），穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。