婁底雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工（gōng）藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用（yòng）石灰粉再（zài）生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係（xì）統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用（yòng）率高、投資費用省、運行成本低，適用於（yú）鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋（guō）爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主（zhǔ）要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在（zài）循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞（sāi），便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速（sù）度快，故有較小的液氣比，達到（dào）較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫（liú）劑可被（bèi）循環使用，它的再生及脫硫沉（chén）澱均發生於塔體，避免塔（tǎ）內堵（dǔ）塞和磨損（sǔn），降低了（le）運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫（liú）塔（tǎ）結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工（gōng）藝介紹

雙堿（jiǎn）法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石（shí）灰）攪拌均勻後（hòu）做成溶液打（dǎ）入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫（liú）煙氣充分反應，從而脫除煙氣（qì）中的SO2。脫硫（liú）產（chǎn）物經（jīng）脫硫劑再生池被Ca(OH)2還（hái）原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經（jīng）除（chú）塵後，由引風機正壓吹（chuī）入噴淋脫（tuō）硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在（zài）該區段空間充滿著由霧（wù）化器（qì）噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化（huà）液滴（dī），煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落（luò）入脫硫（liú）塔底部，定時定期排入脫（tuō）硫塔後設置的收集係統（tǒng），適當補充（chōng）一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再（zài）次利用，脫硫劑一直（zhí）處於循環狀態。

經多（duō）次（cì）循環後的脫硫（liú）漿液排入後處理係（xì）統（tǒng）。由於設計的特殊（shū）性，經脫硫後的煙氣（qì）通過塔頂除霧器（qì）時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵（chén）除霧的效（xiào）果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係（xì）統

煙氣經煙道引風機直接進入（rù）脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（xiǎo）（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫（tuō）硫集中除塵、脫硫、排煙（yān）氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出（chū）現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣（qì）進入脫硫塔向上升起（qǐ），與向下噴淋的脫硫塔（tǎ）以逆（nì）流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣（qì）液（yè）充分接觸吸收SO2。氣液（yè）相（xiàng）接觸麵積越大（dà），兩相（xiàng）傳質熱反應，效率（lǜ）越（yuè）高。

脫硫（liú）塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵（chén），生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經（jīng）循環脫硫泵打入脫（tuō）硫循環吸收（shōu）SO2。

脫硫塔頂（dǐng）部（bù）裝有除霧器，經除霧器折流板碰（pèng）衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其（qí）他（tā）水滴（dī）、固（gù）體顆粒被（bèi）除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石（shí）膏漿，具體為（wéi）CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由（yóu）潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好（hǎo），經自然（rán）蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄（qì）法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再（zài）排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿（jiǎn）繼續使（shǐ）用。有少量的（de）Na2SO4不能夠（gòu）再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回（huí）再生池（chí）繼（jì）續使用，因此不會產生二（èr）次汙染。

5、吸收SO2效率及主要（yào）影響因素

PH值：PH值高（gāo），SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾（jǐ）率（lǜ）小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫（wēn）度低有利（lì）於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫（wēn）度（dù）不是一個獨立的不變（biàn）因素，取決於進氣的煙氣（qì）溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿（jiāng）濃度：控製在10~15%。